三維光纖激光切割機是由專用光纖激光切割頭、高精度電容跟蹤系統(tǒng)、光纖激光器和工業(yè)機器人系統(tǒng)組成的先進設備。三維機器人激光切割機設備廣泛應用于金屬加工、機械制造和汽車零部件制造D在有加工要求的工件生產中。

機器人三維激光切割機六軸工業(yè)機械手與光纖激光器的高效結合，采用輕型設計的三維專用防撞切割頭，可實現(xiàn)三維覆蓋或異形管件的控制曲線軌跡切割，并可添加多個附加軸，實現(xiàn)七、八軸聯(lián)動。

三維激光切割機的優(yōu)點是什么？

1.高精度、高速運行、高軟性

雖然受熱（光）生產加工方法的限制，激光切割精度與數(shù)控加工中心等數(shù)控加工中心方法有一定差異，但些差異，但這并不危及其應用。根據(jù)提高機械設備的特點和選擇適度加工工藝的主要參數(shù)，可以提高其精度。在速度方面，雖然激光切割速率每分鐘可以達到多少米甚至十米，但在批量生產中，不如金屬材料硬件模具，為了更好地提高生產率，必須提高機床加工速度，但在所有正常速度健身運動下，如果速度太高，在完成增加、減速和轉換運動時，瞬時速度必須非常大，可能會產生非常大的慣性扭矩，因此，為了獲得快速和減少慣性扭矩，有必要盡量避免部分健身運動的質量。

2.成本低

三維激光切割機廣泛應用于航空航天、車輪、機械設備制造、電梯轎廂制造、廣告設計制造、電氣產品制造、醫(yī)療機械、硬件裝飾、健身設備、金屬材料外加工服務項目等生產制造領域，特別是在車輛零部件加工等自動切割機無法比擬的優(yōu)勢，如車輛結構和制造，大大降低模具開發(fā)設計的業(yè)務風險，關鍵是開發(fā)設計新車型、在線切割、變形汽車生產制造，如激光切割樣品零件、車身蓋、激光切割方向盤孔、車身擋風板、車蓋支撐架孔、汽車安全氣囊組件、液壓機成型組件等。只有努力降低機械設備成本，掌握關鍵技術，才能在車輛、航空航天制造等行業(yè)大規(guī)模應用。

3.智能系統(tǒng)

在三維激光切割中，不僅要考慮激光直線光軸的位置、離發(fā)散角等因素，還要繼續(xù)出現(xiàn)產品工件或工裝夾具與激光頭的影響或沖擊問題。對于激光切割運動軌跡的輸入，技術上比較完善的做法是教學，缺點是耗時費力，精度低。三維零件在生產加工前通常有特殊的外觀和不規(guī)則。事實上，由于功能力等因素的危害，其外觀很可能與原設計方案有一定的進出口。因此，應完成三維零件的激光生產加工CAD立即到CAM這一步需要時間。

4.高一體化

因為每臺激光機器設備一般都價格比較貴，因此作用多元化一直是激光機器設備發(fā)展趨勢的一個方位。目前，一般三維激光機械設備沒有完善的綜合激光切割、焊接、表面處理等激光生產加工方法。雖然有些機械設備可以用激光切割、焊接或開孔，但它們會專注于其中一種生產加工方法，削弱其他功能。由于各種生產加工方法對機械設備的規(guī)定不同，其服務設施將非常不同，對于加工廠，高集成是一個相對定義，機械設備不太可能集成太多的生產加工方法，生產加工方法配置設備集成很容易相互影響，該設備由于其特殊性強，集成后價格更貴。

三維激光切割機應用范疇

汽車零部件的鈑金覆蓋包括發(fā)動機罩、后蓋板箱、儲水箱框架、保險杠、擋泥板、汽車門、汽車底盤部件的元寶梁、操縱臂和汽車后橋 三維激光切割，包括壓邊和沖床。

原材料應用領域。適用于不銹鋼板、碳鋼、碳鋼、硅鋼板、鍍鋅板、鎳鈦合金、鉻鎳鐵合金、鋁、鋁合金型材、鋁合金、銅等金屬復合材料。廣泛應用于航空航天、車輪、機械設備制造、電梯轎廂制造、廣告設計制造、電氣產品制造、醫(yī)療機械、五金、裝飾設計、金屬材料外加工服務項目等生產制造領域。

三維激光切割機廣泛運用于航天航空、車輛貨輪、機械設備制造、電梯轎廂生產制造、廣告設計制作、電器產品生產制造、醫(yī)療機械、五金、裝飾設計、金屬材料對外加工服務項目等各種各樣生產制造領域。

安全系數(shù)、舒適度、環(huán)保、節(jié)能、環(huán)保一直是全球汽車工業(yè)發(fā)展趨勢的主題風格，激光技術是現(xiàn)代汽車制造的關鍵生產加工方法 其中一個發(fā)展趨勢主要集中在這一主題風格上，并結合技術專業(yè)本身的特點。汽車工業(yè)是激光生產加工應用最廣泛的行業(yè)之一。